废溶剂燃烧依三t原则（温度、时间、涡流）在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，废水中的有机物完全氧化分解，滞留时间1秒以上，破坏去除率达99.99%以上，燃烧温度控制在850℃左右。所以在一次燃烧室中保持燃烧温度在850℃左右，未充分燃烧的少部分有机物在通过二次燃烧室时，再次经过高温焚烧，燃烧时温度在1100℃，并保持烟气滞留时间2秒以上，最终有毒有害物质在高温条件下完全被破坏分解。
工业废渣经由自动上料系统被定量送入入炉内燃烧，对于低热值的固渣，固渣焚烧时利用废溶剂的高温烟气加热固渣，先除去废渣中的水分，再通过辅助燃料进行焚烧处理，确保废渣的燃烧温度。从而彻底分解有害物质。焚烧后的烟气再经过二次燃烧处理。
最终焚烧后的烟气配置完善的尾气处理系统，给烟气降温，除去烟气中的粉尘、二噁英以及氮氧化物等有毒有害气体，最终尾气达标排放。
控制系统设置有：系统设有延时吹扫功能，紧急排放口，设有火焰检测功能装置，整套系统控制采用plc来对系统进行操作。控制柜设有通讯接口，可以将重要信号输出至业主中央控制系统，组成完整的自动监控控制系统，焚烧炉实施监控。
特点如下：
1）采用新一代不锈钢双流体混合雾化器；
2）环保安全，不产生二次污染；
3）操作方便简单、易学、易懂；
4）故障率低、维修及运行成体低，炉体使用寿命热长；
5）自控性能好，安全效率高、长时间运行稳定。
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