电泳设备的特点：
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
2.电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，四川电泳设备报价，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70v，铝和铝合金表面可采用60～100v，镀锌件采用70～85v。
3.涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，四川电泳设备报价，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，四川电泳设备报价，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
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电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：
1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；
2）槽液的温度过高；
3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在比较好条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。广西二手电泳设备
电泳设备涂装前应注意以下特征：
① 被涂物应清洗得更干净、更彻底（更应注意缝隙和空腔内 表面的清洗），防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中，影 响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良 导体的污物附着；前处理 后一道纯水洗后的滴水电导应小于 30jum/cm
② 在电泳涂装过程中被涂物表面产生剧烈的电化学反应（如 在阳极电泳场合产生阳极溶解，在阴极电泳场合被涂界面生产强碱 性等），前处理后所得的转化膜应具有较强的抗化学性，也就是说 要注意前处理转化膜与电泳涂料的配套性，也要注意转化膜的 组成。
在电泳涂装前采用磷化处理工艺可明显地、较大幅度地提高电 泳涂膜的附着力和耐腐蚀性；一般可选用铁盐或锌盐磷化，在阴极 电泳涂装采用锌盐磷化处理场合，应选用耐碱性较好的、p比高的 (磷酸二锌铁含量高的）磷化膜。在选择不当的场合，阴极电泳涂 装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处理（脱脂）的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处 理的场合易造成磷化与阴极电泳不配套的恶果。
③ 电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁 粉附着、无 斑印，为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚， 一般为薄膜磷化。
电泳设备的维护
（1）必须保证比较低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
（2）必须保证比较低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
（3）必须保证主副槽液位落差。
（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
（5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
（6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃
（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
电泳设备的日常维护：
循环系统 1.1循环搅拌的主要功能：（a）保持槽液均匀混合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。（b）槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。（c）保持槽液温度和漆液各组分的均匀。（d）及时排除在电泳过程中在工件表面（或极板）上产生的气体。1.2 电泳槽必须保证槽液的循环量至少4倍槽液体积/h，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积；同时要保证槽底无喷射死角。
1.3循环系统中通常包含一个泳漆过滤器，过滤器需保证适当的过滤精度：良好的过滤才能保证涂膜无颗粒和工作中工件掉落的杂质。
1.4主槽循环系统的维护保养：
（a）生产和非生产期间需定期检查循环泵的运转情况（每班），出现异常应及时维修处理。
（b）每天检查槽液流速，出现流速降低时，应及时检查循环泵和循环管路，是否出现管路堵塞或阀门未正常开启等情况；若是新装泵需要注意泵的功率和泵是否正向运转。检查喷嘴是否有脱落的情况。
（c）定期清洗更换。对于运转较长时间的电泳槽，循环泵和循环管路可能存在异常的附着情况，会造成整个管路循环不畅，定期清洗更换，保证畅通（半年一次）。广西二手电泳设备
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