环氧地坪漆和聚氨酯地坪漆是常用的两种工业地坪漆，两者都具有防尘、防滑、耐磨损、抗重压、整体无缝、易清理、耐腐蚀等特点。但是，两者还是有差别的，不能混为一谈。下面就给大家介绍环氧地坪漆与聚氨酯地坪漆的区别。
1、原料不同
聚氨酯地坪漆是聚氨酯成分，而环氧地坪漆是环氧树脂与固化剂两种成分组成的材料叫环氧地坪漆，所以，本质上就是有区别的。
2、用途不同
环氧地坪漆主要分为底漆、中涂和面漆，而聚氨酯地坪漆主要是指聚氨酯面漆。
3、韧性不同
聚氨酯地坪漆相比环氧地坪漆，聚氨酯的柔韧性更好，触感更有弹性，而环氧地坪漆略差，但是环氧漆具有高度耐磨，耐损，具有美观性的一种地坪漆材料。
4、漆膜的外观不同
聚氨酯的硬度好，亮度高，而环氧地坪漆附着力优，颜色多样化，可供你选择，绝对具有美化效果。
5、耐候性不同
环氧地坪漆的耐候性较差，限室内使用，如果环氧地坪漆在室外使用的话就会容易出现脆裂、失光粉化。聚氨酯地坪漆能用于室外,聚氨酯在室外使用不易脆裂，在室外效果上比较优。
6、施工工艺上差异
聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆施工工艺相同，底漆和中涂材料相同，只是面漆材料不同而已。聚氨酯地坪漆可以在环氧地坪漆上做，反之环氧地坪漆不能在聚氨酯地坪漆上做。推荐阅读：《聚氨酯地坪漆施工工艺》。
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一、施工注意事项
1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
二、地坪表面的处理
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。3.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
三、批刮批刮料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。
四、涂饰地坪面层
1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。4.面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。
本文文章就到这里了，关于环氧地坪的施工工艺，相信看到这里你已经有了一定的了解。
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环氧地坪施工步骤
1、对起灰起沙地面的基面要求：
（1）保证完全干燥，清扫沙尘，旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。
（2）若地面起沙严重，可以先洒水湿润，待表干后再施工。
（3）若地面已被油类（如食用油、润滑油等）严重污染，则不能直接施工。
2、水泥地面起砂处理剂甲组份
（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。
（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，最后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；
（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。
3、水泥地面起砂处理剂乙组份
（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；
（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，最后以足量清水冲洗（最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。
以上2、3步施工，最好以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。
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苏州金钰龙环氧地坪建筑装饰工程有限公司
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