步进电机因其不需要a/d转换，能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移的特性，除了被公认为是理想的数控机床的执行元件，除了在数控机床上的应用，步进电机也可以并用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。此篇，我们解析下步进电机在包装行业中的应用。
在包装机械中，很多情况下需要控制执行机构的运行速度和运行位置，以前都是通过机械或其它方式来完成的，机构复杂、调节不易。改用步进电机后，不仅能使包装机械结构变得简单、调节方便、可靠性增加，而且精度会得到很大提高。
步进电机的使用至少需要三个方面的配合，一是电脉冲信号发生器，它按照给定的设置重复为步进电机输送电脉冲信号，目前这种信号大多数由可编程控制器或单片机来完成；二是驱动器（信号放大器），它除了对电脉冲信号进行放大、驱动步进电机转动以外，还可以通过它改善步进电机的使用性能，事实上它在步进电机系统中起着重要的作用，一般一种步进电机可以根据不同的工况具有多种驱动器；三是步进电机，它有多种控制原理和型号，现在常用的有反应式、感应子式、混合式等。
步进电机的速度控制是通过输入的脉冲频率快慢实现的。当发生脉冲的频率减小时，步进电机的速度就下降；当频率增加时，速度就加快。还可以通过频率的改变而提高步进电机的速度或位置精度。
步进电机的位置控制是靠给定的脉冲数量控制的。给定一个脉冲，转过一个步距角，当停止的位置确定以后，也就决定了步进电机需要给定的脉冲数。在包装机控制中，给定脉冲数的多少，还与机构的参数有关，例如螺杆的直径等。
假如电机在起额外力矩或推力,或接近其额外力矩或推力下运转,则其寿命将遭到影响,测试标明电机寿命随任务负载的降低而呈指数添加,一般来说,电机应设计成在其大承载才能的40%-60%下运转,一些情况要素,如高湿度,很多的污垢以及热量,都会影响电机的寿命,组装中的一些机械要素,如直线电机中轴的侧向负载或扭转电机中的不平衡负载等,也将对电机寿命形成影响。
假如在短时任务制下运用电机,并向电机施加较高的电压,则通电应包管其温升不超越电机的大温升限制,假如电机没有足够的断电工夫,将会发生太多的热量,以致绕组过热,最终招致电机掉效。
但是,当前有几种办法可以参考,使直线丝杆步进电机具有更高的经久性且滚珠丝杠不必维护,因为步进电机的无电刷设计,发生磨损的独一部件是转子轴承以及由导螺杆/螺母构成的螺纹接合。滚珠轴承近年来的改良顺应了直线产物。比来导螺杆和螺母组合的寿命和耐用性也都有了改良。

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