国内模具压铸业发展成熟 技术发展是关键
近几年，我国的模具产业发展速度不断加快，但是仍然面临很多瓶颈，技术创新一直是国内模具行业的硬伤。相比国外的压铸行业，我国的模具产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。
目前，苏州压铸，我国模具市场较为活跃，模具加工制品将会促进经济增长。虽然我国的模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，铝合金压铸件，国内的模具产业与国外相比差距甚大。
国内模具压铸业发展成熟 技术发展是关键
虽然我国的模具已经走向国际市场，出口量达到了30%以上，同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说，存在诸多问题，低端的模具产量过大，库存积压严重，模具生产不足，需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大，需要进口。针对这样的情况，模具产业需要实现产业升级，转型生产中的模具。
　　在目前的整个市场环境之下，模具企业仅仅利用现有的优势已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的品质，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到国际先进水平。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。
压铸脱模剂使用注意事项:
1、压铸脱模剂采用自来水稀释，稀释比1:80~150，五金压铸批发，搅拌均匀；稀释比可根据铸件复杂性、模深比等做适当调整。
2、采用喷枪或自动系统喷涂，注意喷涂均匀并吹干。
3、锌合金压铸脱模剂常温下储存，注意防冻防晒，开封后注意密封盖好保管。
安全性能高——压铸脱模剂、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，铝压铸，作业环境清洁。
免清洗性能——模具表面的无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，免清洗。
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