显示温度低至小于设定值：
同样，首先检查工作区温控器参数是否正常，是否有输出信号。
其次，检查相应工作区域内的热电偶是否损坏。要检查这些热电偶是否良好，可将恒温器上的热电偶连接到恒温器，高温真空炉，并观察温度显示。如果热电偶确实损坏，必须更换。 （注意：如果更换的热电偶是内腔里的，还会涉及到真空密封性能，另外详解）
再次，如果恒温器，热电偶没有问题，需要测试加热管是否正常运行。方法：电源打开后，按照电路图开始加热，直接用测试笔测试连接到导线的加热管的相应工作区域（在白色高温下的固体输出线是）看是否有电。如果有电达到，真空炉，还需要使用夹具来查看当前工作区域之间的当前差异，在正常情况下，差异不显着。
如果没有电力到达，您必须逐一检查电路的电路图，看看断电结束以及组件是否烧毁。
真空炉工艺及种类
真空炉在模具生产中发挥着不能替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
真空炉可用於退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后，也可用於化学热处理。
真空感应炉
半连续式真空感应炉：坩埚可连续浇几个模子，真空炉厂家，不必等炉冷后，再将模子取出相对周期式真空炉而言，不必对加热室反复抽真空，可使加热室始终处于真空中，另外不必等炉冷后，再将模子取出，小型真空炉，提高了效率。
何谓半连续：依靠小车移动进出，完成工序。小车在浇铸后开出，换一个模子再进入加热室进行浇铸。
如何选择正确真空炉
1、真空炉选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现必须满足金属氧化物与co平衡分解压的关系并且要考虑一定的余地不要追求高的真空度真空度过高不仅会造成合金元素的挥发而且会造成设备的配置提高投资费用增加。
2、冷却形式真空炉的冷却有油冷和气冷。目前主要以气冷为主因为气冷对热处理零件无任何污染和不良影响油冷有表面微渗碳问题对质量有影响处理后零件表面洁净不需要清洗所以在满足冷却速度的条件下一般以气冷淬火作为先选。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响在进行选择时要各方面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快即冷却速度是直接受到气压和流速的影响。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。我们体会同样的气压和流量条件比较冷却水流量大者冷却速度明显加快。 冷却的均匀性十分重要有一些真空炉喷嘴分布设计考虑不足见图1b靠炉门一侧未设置喷气嘴使用中发现冷却速度有明显差异尤其是处理较大零件更为显著导致淬火不足、均匀性变差。
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