通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，锯床供应商，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，锯床，一会儿多，锯床供应，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。
头架不升起或上升缓慢的原因分析及解决办法：
1、锯床升起油缸油压偏低。
解决办法：调整溢流阀，逆时针旋转，调高油压。
2、油箱油量存在不足。
解决办法：按油标位置补充46#液压油。
3、升起油缸密封圈损坏。
解决办法：更换新的油缸密封圈。
4、控制向上的电磁阀卡住。
解决办法：清洗或更换电磁阀。
5、电源控制系统接线脱落。
解决办法：检查电源及线路，发现脱落及时联系电工处理。
以下是锯床常见故障及排除方法：
锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。
锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。
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