o型密封圈压缩率w的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙,南通防静电o型圈。轴向密封根据压力介质作用于o形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低o形圈的初始拉伸。(欢迎关注:泵友圈)上述不同形式的静密封,密封介质对o形圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。1.静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取w=10%~15%;平面静密封装置取w=15%~30%。2.对于动密封而言,可以分为三种情况;往复运动一般取w=10%~15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用o形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率w=3%-8%。低摩擦运动用o型圈,南通防静电o型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即w=5%-8%,此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀,南通防静电o型圈。通常在给定的压缩变形之外,允许的较大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的o形圈,或对给定的压缩变形率予以修正。进口o型圈|进口o形圈|供应英制o型圈规格尺寸表。南通防静电o型圈
o形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类:1。手工修边。操作者手持刀具,沿着产品的外缘,将溢边逐步修去。这是原始的方法。效率低、质量难,特别对尺寸较小,精度要求高的o形圈难以做到彻底、于净,而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口,从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。2.机械修边。为了提高效率和质量,出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边,效率也有成倍提高,特别对一模多腔的产品而言,可以按照产品的排列与分布,设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上,一次完成冲切。在加热的配合下,一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好,防止过高后粘连。3.冷冻修边。将硫化好的成品连同废边,在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来,随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进,冷冻修边也经历了几代改进,日臻成熟和完善,工作效率和加工质量都有了明显的提高。天津耐高温o型圈定制三元乙丙o型圈批发-epdm耐抗老化o型圈定制。
材质分类天然橡胶nr(naturalrubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶sbr(styrenebutadienecopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用优点:·低成本的非抗油性材质·良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力·高硬度时具较差的压缩歪·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点:·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
o型圈作为往复式密封,结构紧凑、尺寸小,可以降低元件价格。主要用在:1)低压液压元件中,一般限于短行程和10mpa左右的中等压力。2)小直径、短行程以及中等压力的液压滑阀中。3)气动滑阀和气动缸中。4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。o型圈作为往复动密封适合小直径、短行程、中低压力的应用场合,气动缸、气动滑阀等往复运动元件中。在液压元件中,用o型圈作主要动密封,一般限于短行程和10mpa左右的中低压力。o型圈不适合用作速度非常低的往复动密封和单独作为高压往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大,会导致密封过早失效。在任何型式应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且要装配得当,才能得到满意的性能。3、旋转运动用密封在旋转运动密封中,通常采用油封和机械密封。但是油封的使用压力较低,而且与o型圈相比,显得过大和复杂,工艺性也差。机械密封虽然可用于高压(40mpa)、高速(50m/s)及高温(400℃),但是结构更加复杂、庞大,而且成本高,只适用于石油、化工等作用的一些重型机械设备上。o型圈,星型圈/x型圈橡胶球。
扭曲损伤引起扭曲损伤的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、o型圈断面直径不均匀等造成,由于造成o型圈在一周多受的摩擦力不均匀,o型圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的o型圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用o型圈比固定用o型圈的断面直径大就是这个道理。)另外,由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及o型圈截面直径不均匀等现象,可能使得o型圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o型圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使o形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于o型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致o型圈的一部分沿工件表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成o型圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是o型圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲,则扭曲损伤就会很快发生。在工作中,扭曲现象会将o型圈切断,产生大量漏油。o型圈_生产厂家_型号齐全。天津耐高温o型圈定制
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o型密封圈o型圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为o型,故称其为o型橡胶密封圈,也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。o型圈,是一种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,o型圈是常见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡(千磅)的压力。o型圈可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。o型密封圈o型圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为o型,故称其为o型橡胶密封圈,也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。南通防静电o型圈
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