如何正确地使用和维护数控攻丝机 不管是什么机械，在使用的时候一定要按照正确的方法进行操作、维护和保养， 数控攻丝机在使用当中也一样要按照标准进行操作、维护和保养。在数控攻丝机工作之前我们要做的工作是检查个操作手柄、开关、按钮是否在正确位置、操作是否灵活，按照润滑的要求进行加油润滑，润滑结束之后，再接通电源，当数控攻丝机低速运转3—5分钟没有发现任何的异常情况下，我们就可以开始工作了。 数控攻丝机在工作的时候是严禁超负荷作业的，并且装卸数控攻丝机时应停车进行。三抓夹头锥面要擦干净，装夹要牢靠。卸下时用专用扳手，严禁用其他物体乱敲。在作业的过程中我们是严禁带手套操作的。如果在电器线及机床空运转都正常的情况下，如果不能进行攻丝的现象，可能是接合子与回程皮带轮吸死，在这样的情况下，需要采取的措施是用木锤向上击打主轴下端面，使两者脱开就可以攻丝了。如果在运行的过程中出现的异常现象，一定要停止下来，查明了原因和处理了之后才可以使用。 在完成工作之后，停止数控攻丝机的运行，切断电源。在平时的日常使用过程中，一定要随时进行检查和维护，这样就可以避免数控攻丝机在工作的工程出现故障，耽误工作的时间。
台式钻床、攻丝机安全操作规程
注意事项：
1．1 钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
1．2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2 工作前认真做到: 2．1 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2 安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧， 确定紧固后方可开启电源， 2．3 装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。
3 工作中认真做到: 3．1 在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转； 3．2 在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故； 3．3 不能用力拽拉机床上的电线； 3．4 不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器关； 3．5 机床需调换皮带时，要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈； 3．6 钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿 着或按着小件产品钻孔； 3．7 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除； 3．6 严禁戴手套作业。
4 工作后认真做到: 4．1 工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、整理工作地点。
分类
根据驱动动力源的不同，折臂攻丝机攻丝机可以分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机；
根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；
根据加工零件种类不同，攻丝机又可分为模内攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；
根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机，数控攻丝机等；
根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机，数控攻丝机，万向动臂攻丝机。
全自动攻丝机自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。攻丝机(10张)
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