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步入式恒温恒湿箱,苏州南京上海步入式实验室

2021/1/11 23:46:25发布96次查看
一.设备性能
生产标准 gb/t10586、gb/t10589、gb/t10592、gb/t11158
产品性能 风冷式,空载时机器气冷式室温在常温25℃,或水冷式水温在25℃。
产品名称 步入式恒温恒湿机
产品型号 zh-20w
内尺寸 5000x2000x2100mm(wxdxh)         
内容积 21000l
外尺寸 6050x2250x2400mm(wxdxh)        
温度范围 -20℃~85℃
湿度范围 20%~98%
升温速率 -20℃到85℃/约45分钟已内完成;空载
降温速率 30℃到-20℃/约45分钟已内完成; 空载
温度分布均匀度 ±2℃
温度控制波动度 ±0.2℃
温度过冲  ±2℃
温度稳定时间 ≤10min
湿度分布均匀度 ±3%
湿度控制波动度 ±1%
湿度过冲 ±2%
湿度稳定时间 ≤10min
机器总重量 800kg
二.机械结构设计
2-1.结构方式 双开门分体组装式
2-2.开门尺寸 180cm宽x190cm高
2-3.内箱材质  耐热耐寒不锈钢板全周焊(sus#304)
2-4.外箱材质 外箱采用镀锌板高级粉体烤漆
2-5.底板承重  均匀承重≥400kg/㎡
2-6.底板材质 采用sus#304,3.0mm厚防滑不锈钢板制做
2-7.试验箱表面温升 试验箱正常运行过程中,表面可接触到的地方,金属部分温度不超过40℃,非金属部分不超过50℃
2-8.底板高度 试验箱内箱底板高度不高于150mm,以方便测试样品进出
2-9.排水功能 设计有工作室和机组冷凝水排水功能,测试试验箱内不积水,机组底部不漏水;
2-10.主体结构设计  板金区﹑电路区﹑冷冻区﹑水路区,四部份组成
2-11.防露功能 箱体顶部设计有2mm厚不锈钢板干热风吹扫系统作为防凝露现象
2-12.水箱设计 试验箱使用自来水自动进水通过纯水过滤装置处理后加湿,处理后水电导率≤10us/cm;
试验箱所有水箱、水盘有最低排水口,可将水排尽,并方便清洗
2-13.风道设计 采用箱内上部出风,下部回风的结构设计,通过摆叶窗调节风量的均匀性来实现均匀度的效果
2-14.观察窗 安装矩形多层中空隔热玻璃观察窗二个(310×420mm)观察窗上安装节能led照明光源
2-15.样品架承重 一层不大于50公斤
2-16.样品架移动方式 采用sus#304不锈钢方通制作的活动小车移动
2-17.测试孔 在箱体的右侧面,ф100mm测试孔2个方便通电测试
2-18.保温层  环保保温绝缘层耐燃防火pu+隔热玻璃棉( 保温层厚 10.0 cm )
2-19.机器定位 控制箱底部加装4只高承载滑轮和pu水平角轮以利于移动机器
2-20.箱门结构 台湾原装进口平面嵌入式可旋转把手;
铰链:原装日本进口,可防止箱门任意晃动,其材质为sus#304;
箱内灯采用节能led 18w,可清楚看到箱内四角测试物品;
耐高低温之高张性硅胶发泡迫紧2条;
三.温湿度电热循环系统
3-1电热循环系统  温度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达
3-2循环风散  耐高/低温铝合金多翼式循环风扇
3-3.储热区电热控制方式 平衡式调温 p.i.d 控制 s.s.r
3-4.结构微电脑控制 微电脑控制,预冷预热温度转换控制,输出功率由计算机演算达到高精度与高省电效益.
3-5.自动控制 采用u型鳍片式高速加温电热器
完全独立系统不影响冷冻及控制线路
升温速率随测试物之热含量负载计算
3-6.加湿系统 采用电子并位方式微动加湿系统。
加湿桶采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口。
附过热、溢流双重保证装置。
加湿、除湿系统完全独立。
水位控制采用机械浮球水筏,杜绝电子式误动作。
供湿水采用自动补水系统附过滤器,买方无需手动加水。
采用不回收水路系统。
3-7.除湿系统 独立冷冻压缩系统除湿方式。
蒸发器皿管露点温度(adp)层流接触除湿方式
四.冷冻系统:采用二元式冷冻系统,效率佳,省能源
4-1.冷冻装置  德国比泽尔半封闭高效率超低温冷冻压缩机(风冷式散热方式).
4-2.冷热交换装置   采超高效率swep板式冷煤冷热交换设计,较传统内螺旋式效益高.
4-3.发热负载调节 采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】.
4-4.冷凝器   采盘管或炮管型(较大系统使用)水冷式散热方式或风冷散热方式
4-5.超效能冷冻控制冷媒   冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.
4-6.蒸发器   高效率组件采斜率式蒸发器(ac&r复式扰流型铝鳍片).
4-7.标准模块化设计  零组件互用的兼容性与质量稳定性高
4-8.扩充性能 sh-5500控制系统可预留等温控制液氮阀ln2v&冷媒阀fv控制接口.
4-9.扩充功能 配有低温长时间工作,导致蒸发器结冰的自动除霜回路
4-10.特殊功能 采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效率
4-11.特殊功能 测试区皆采用p.i.d.+s.s.r.微电脑控温系统,自动演算达到控制精度
4-12.制冷剂 美国杜邦绿色环保制冷剂r404a和r23a
4-13.辅助原件 膨胀阀(美国sporlan),电磁阀(意大利castel);过滤器(美国sporlan);压力控制器 (英美ranco);油分离器(欧美alco)等制冷配件均采用进口件
五.控制系统(sh-5500)
5-1.控制器组合
a.控制器型号 temi-880
b.控制器页面尺寸 7寸液晶显示屏
c.温度感应器 jis rtd pt 100ω×2(白金感应器)
d.控制器功能 液晶顯示觸摸式控制,120组12000段编程,9999次循环设定,并附多组pid控制,显示屏幕240×320點廣視角,高對比附背光功能之大型stn彩色lcd顯示器
e.控制器规格 a.温度解析度:0.1℃
b.运行方式:程序运行,定值运行
c.设备工作时间累计定时器
d.pid控制方式
f.温度转换器 采用微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器
g.画面显示功能 a.采用图控软件画面对谈式,屏幕直接触摸选项,包括开机设定、
循环、程序、显示画面、辅助设定、系统开启程序容量及控制功能
b.具有温度设定,湿度设定指示
c.可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数
d.具有显示中英文故障状态及说明故障排除方法,故障未排除无发开机
h.程序容量及控制功能 a.可使用的程序量:最大120组
b.可重复执行命令:每一个命令可9999次
c.时间设定0~9999hr59min
d.具有预约启动功能
e.按键及画面锁定(lock)功能
f.具有化霜温度时间设定
g.附rs232或rs485通讯接口和usb通讯接口
h.化霜温度、时间、循环次数均可设定
5-2.控制器主要功能
a.温度解析度 0.01℃
b.温度控制精确度 ±0.2℃
c.设定时间容量 0 h 1 m ~ 9999 h 59 m
d.显示语言 中文(繁体)/英文
e.预约开机时间 预约时间设定功能
f.演算控制 自动执行温度程序变化控制与程序连结控制
g.画面显示 彩色实时曲线显示画面(设定曲线显示)
(试验曲线显示、无时间限制、取样率自动调整)
h.故障病历软件装置 机台维护时掌控储存/记录/分析
i.控制器偏差设定 智能型数位式温度值偏差“归零”
j.覆电后选择 停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.
查询数据 可查询一年内测试的历史数据和运行曲线,可导出历史曲线和数据
k.控制演算软件 采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.    【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】
l.温度保护上下限 设定试验程序储存同时,自动设定高低温度保护上下限
m.停电记忆装置 可确保预存的程序在停电时保持记忆数据
i.安全权限设定 机台操作密码权限设定
o.模式选择 可程序控制模式
p.告警记录 所有告警均能在面板和软件上显示,并具有保存功能,可查询历史报警信息,可通过远程监控软件查询历史告警信息;
六.电路系统规范要求
6-1.电路安全保护 满足国家电工安全标准,布线规范,各接线口均有明确标注,无裸露
与各电源绝对绝缘,安全可靠
可靠接地保护装置
每个电气部件都有标签(继电器,开关等)
电气部件的标签放在电控箱的安装线槽上,这样即使电气部件等被拆除之后,也很容易进行检查,标签采用清晰打印。标签设计在安装板上便于操作员和电气工程师容易辨认的地方
每条线的两端都会有线号,线号和图纸上是一致
电路图和手册中是一致的,把电路图贴于电控柜门内侧,方便电路检修使用。张贴电器安全标识
符合我国国家安全标准gb58—96
七.安全保护系统
7-1.漏电/突波防止保护 漏电断路器漏电保护电子式突波防止保护.
7-2.防止电源雷击保护 控制器ac电源一次侧备有避雷器zrn装置 
7-3.过负载保护装置 ac电源三相电源欠.逆相保护与各负载过电流(过负载)
高温超温保护运转控制温度高、低温过温保护设定
7-4.压缩机保护 冷媒压力保护及过负载保护装置.
压缩机内部过热保护
压缩机高低压保护
压缩机启动异常保护
压缩机油压差保护
7-5.保护装置 加湿桶干烧保护开关1组   
加湿储水水位过低保护1组
加热系统保护开关1组
加热器短路保护
温湿度超温平衡装置
7-6.故障异常保护 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号
7-6.人员逃生装置 试验箱工作室可从内部打开,防止人员反锁在试验箱内
7-6.试验箱自动启动保护 当试验箱处于停止状态时,试验箱内产品发热过大,超过用户可自定设定的温度时,试验箱自动启动,使试验箱回到常温,保护被测产品
八、标准配置:
8-1.测试孔 机体左侧ψ100mm孔2只附不锈钢孔盖2只,ψ100mm硅胶塞头2只
8-2.超温保护器 led数显微电脑控制器,防止试品因温度过高或过低而被破坏
8-3.保险丝 备用保险丝一套和常用维修工具一套
8-4.说明书 1.控制器说明书一本 
2.操作说明书一本
3.cnsa计量报告一份
4.电路原理图和冷冻原理图各一份
8-5.其它标配 活动小车一辆可承重200kg
调水平角杯四只
活动角轮四只
电缆线5x20平方低阻抗橡胶电缆线10米一条
4分排水软管10米一条
4分进水耐压活动软管5米一条
纯水过滤器滤芯一套
10吨水塔一套
九.周围环境:
9-1.环境要求 可容许使用温度范围0~25℃
性能保证范围:5~25℃
相对湿度:≤85%rh
气压:86kpa~106kpa
冷却循环水:无
压缩空气:无
9-2.场地要求 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
附近没有强电磁辐射源
设备附近备有排水地漏
场地地面承重能力:不小于800kg/㎡
设备周围留有适当的维护空间
9-3.对储存环境的要求 设备工作时,环境的温度应保持0~+4℃(不结冰)以内
9-4.噪音防护措施 ≤72db 设备采用切实可行的降噪措施,如加装隔音棉、减振垫、减少活动部件等,按gb/t5170.2-2008 8.5测试方法,
十、供电系统:系统电源波动不得大于±10%

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