液压系统使用注意事项是什么
(1)操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
(2)泵启动前应检查油温。若油温低于10℃，则应空载运转20min以上才能加载运转。若室温在0℃以下或高于35℃，则应采取加热或冷却措施后再启动。工作中应随时注意油液温升。正常工作时，一般液压系统油箱中油液的温度不应超过60℃;程序控制机床的液压系统或高压系统油箱中的油温不应超过 50℃;精密机床的温升应控制在15℃以下。
(3)液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
(4)使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。
(5)设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生长久变形而影响元件的性能。
(5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，超后留0.04-0.07mm的加工余量。
(6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
(7)超后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，超大误差仅为0.03mm。
该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。
在正常情况下，当工程的机械的工作的过程中，由于液压系统中油缸会因为不同的压力，而出现较大量的热量，导致系统中液压油的温度不断上升，而系统的温度太高时，液压油又会比较容易被氧化，氧化后又会出现有机酸，有机酸会直接导致金属的元件被腐蚀，还会生成很多比较不溶于油的沉淀物，最终的结果就是导致液压油在粘度上增大，以及其抗磨的性能变差。

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