彩色铝板铝卷产品特性：1、超耐候性以hylr5000或kynar500为基料的pvdf涂层在耐腐蚀、耐污染、耐候性方面有独特的优势，无论在炎热的阳光下或严寒的风雪中都无损漂亮的外观。2、耐冲击性耐冲击性强、韧性高、弯折不损面漆，在风沙气候较为常见的地区也不会出现因风沙而造成的破损情形。3、涂层均匀、色彩多样使涂层与金属间附着力更佳，色泽均一，颜色多样，用户选择空间大。 4、材质轻、易加工可减轻震灾的危害，且易于搬运，其优越的简便、快捷施工性可配合设计人员做出各种造型，降低了施工成本。5、易保养自洁性好，即使在污染较为严重的部分地区，也只需用中性清洗剂清洁即可，清洗后使板材恢复如新。滚涂板与喷涂板有什么区别?二者的主要区别在于涂漆的阶段和工艺不同。　　预滚涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。滚涂后就是一卷卷带漆层的铝板。如使用时根据尺寸直接裁剪和折弯，即可施工。　　喷涂是在根据施工图纸确定的规格，对不带漆层的铝板裁剪和折弯成型后，再用喷枪上漆。　　对于市场上的金属铝幕墙来说，品种很多。就涂漆层面来说，主要分喷涂、预滚涂及电镀等。综合性能比较，是喷涂远低于预滚涂，预滚涂在部分指标上低于电镀；在空间上，国产主要是喷涂，国外已是预滚涂产品占主流了，电镀产品在国外也早有人用了。　　以普基铝镁板为例，普基铝镁板是预滚涂板，不是喷涂板aa5754h44基材，2.0mm厚度的产品各项性能已卓而不群，采用连续三涂三烤工艺，抗老化、不掉漆，涂层氟碳树脂含量达70%以上，加强筋采用镀锌钢板，柔性连接，强度高，不变形。 彩色铝卷彩色铝卷简介：彩色铝(彩涂铝卷)，顾名思义就是对铝板或(铝卷)进行表面涂层着色处理，常见的有氟碳彩涂铝(彩涂铝卷)，聚脂彩涂铝(彩涂铝卷)，广泛应用于铝塑板，铝单板，铝蜂窝板，铝天花板，屋顶面，边角料，易拉罐，电子产品。其性能十分稳定，不易被腐蚀，表层经特殊处理后可以达到30年质量保证，单位体积的重量是金属材料中最轻的，彩涂铝，是目前最流行的一种新型材。
彩色铝卷种类：彩涂铝卷涂层分为：聚脂涂层铝卷(pe),氟碳涂层铝卷(pvdf).
彩色铝卷
       经过对铝板的表面多次烤涂形成的聚酯涂层能形成牢固附着的连续固态薄膜具有保护装饰特性。是一种抗uv紫外线涂层，聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体，添加醇酸树脂，紫外线吸收剂根据光泽度又可分亚光和高光系列。能赋予彩铝用品丰富的色彩，而且具有良好的光泽度和平滑性，还有优越的质感和手感，也可以增加层次感和立体感。能保护物件暴露在大气中，受紫外线照射、风吹、雨淋、霜雪冰冻的袭击；因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用，涂层能起保护作用。尤其适用于室内装饰和广告板用。
氟碳涂层彩色铝卷(pvdf)
氟碳涂料是pvdf树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物的涂料。氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别死在恶劣气候和环境显示出长久的抗褪色性，抗紫外线性能。高温烧烤成膜后，涂层中分子结构紧密，具有超强耐候性。氟碳涂层根据表面成膜结构可分为传统氟碳和纳米氟碳涂层两种。1965年美国pennwalt化学公司首先将氟碳涂料来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美国庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年以上。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国弗罗里达州的热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30和80个百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。
特别适用于公共场所的室内，室外装修，商业连锁，展览广告等的装饰与展示。
彩色铝卷特性：平整性：
表面无复合高温压痕。板面无残余应力，剪切后不变形。
装饰性：
涂木纹、石纹，有逼真的实物质感，有鲜活的天然美感。图案随意而做，给客户广泛的个性选择，能丰富产品的人文内涵，给人们更多美的 享受。
耐候性：
接涂、高温烘烤而成的烤漆花纹，光泽保持度高，色彩稳定性好，色差变化极小。聚酯漆质保10年，氟碳漆质保20年以上。
机械性：
选用优质铝材、塑料和粘合剂，采用先进复合工艺。产品具有装饰板所需的抗弯、抗折强度，在四季气候状态下，风压、温度、湿度等因素的变化，不会引起弯曲、变形、膨胀等。
环保性：
抗盐碱酸雨腐蚀，自身不会腐蚀活产生毒菌，不释放任何有毒气体，不造成龙骨和固定件锈蚀，阻燃性。按国家规定不低于b1级。
彩涂铝卷应用：彩涂铝卷有着丰富的颜色范围，不论是民用住宅，大型商业网点还是大型会展中心，彩涂铝卷都能为之增色。良好的可塑性和机械加工性能使其成为各种建筑造型的理想材料。彩涂铝卷已经为建筑师、设计师和业主提供了实现个性化的外墙和天花的 色彩空间，同时也是建筑造型最理想的材料。不论是多功能的大型建筑物还是独特创意的新式建筑，彩涂铝卷总能满足现代和古典建筑风格的不同要求，将建筑打扮得多姿多彩。产品在电子电器、仪表、灯饰、包装、家装等众多领域得到应用。
产品使用范围极广：建筑方面（铝塑板、铝蜂窝、屋顶浪板、防火贴面板、铝天花、百叶窗、卷帘门、车库门、雨篷、落水天沟）、电子电器（电脑机箱、电器面板）、灯饰、家具、太阳能反光板、空调风管等。
彩色铝板，氟碳铝板的用途：铝塑板，铝蜂窝板，铝天花，铝镁锰层面，铝外墙，卷帘门，车库门，屋面，幕墙，吊顶天花等工程装饰，电子电器，灯饰，各种家居装饰等。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别 静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点 ：喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差 。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。   另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 一、氟碳喷涂原料及结构   氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nch2cf2 烘烤 (ch2cf2)n(pvdf) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以kynar 500作为商标。由此世界制造商先后开始使用kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。   美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。 世界各地许多氟碳涂料生产商，普遍采用kynar 500或hylar 5000作为氖碳涂料的基料 。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有： 1.英国1ci公司；2．美国ppg公司；3．美国valspar(华士巴)公司；4．dnt singapore(大日本漆新加坡公司)； 5．日本kawsai(关西)涂料公司； 6．韩国korea chemical公司；7．台湾峰源制漆公司； 二、氟碳喷涂技术要求和标准   氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求极为严格，除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产kynar 500为基料的氟碳涂料外 ，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制， 以保证铝材涂装的质量 。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准aama一605.02.90为主要依据， 这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准 。以下是aama一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。  
氟碳喷涂的设备及工艺   氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会aama-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。 2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。 3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。 4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。 5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 6．质量检验：质量检验应按aama-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

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