液压系统使用注意事项是什么
(1)操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。
(2)泵启动前应检查油温。若油温低于10℃,则应空载运转20min以上才能加载运转。若室温在0℃以下或高于35℃,则应采取加热或冷却措施后再启动。工作中应随时注意油液温升。正常工作时,一般液压系统油箱中油液的温度不应超过60℃;程序控制机床的液压系统或高压系统油箱中的油温不应超过 50℃;精密机床的温升应控制在15℃以下。
(3)液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
(4)使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。
(5)设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生长久变形而影响元件的性能。
(5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,超后留0.04-0.07mm的加工余量。
(6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
(7)超后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,超大误差仅为0.03mm。
该起重机修复后,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。
液压油缸比较常见的污染有:水分、空气、固体的杂质和油类等,还有就是液压油缸的使用的过程中,运动的零部件因为磨损比较严重,且液压油在物理和化学的性能上发生变化,导致液压油缸被严重的污染。那么如何有效的预防液压油缸被污染呢?小编主要总结了以下三点内容! 一、在对液压件进行装配的时候,可以选用干装配的方式,其实就是在对油缸的零部件进行清洗之后,为了防止清洗液残留而影响整个装配的质量,所以应该在所有零部件完全干燥之后才可以进行装配。二、如果液压件的装配过程,需要对其进行打击的话,严禁使用铁制的榔头,最好可以选用橡皮锤、铜棒、木锤和铜锤。三、整个装配的过程操作人员不可以戴手套工作,也不能使用带有纤维的织品,对油缸的表面进行擦拭,避免纤维和赃物带入到阀内造成不良。
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