苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
铆接工艺过程：钻孔－－（锪窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模(顶把）顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）
铆接分冷铆和热铆。
通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。
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铆钉硬度对自穿刺铆接的 影响。铆钉硬度对铆接接头的形貌和力学性能有很大的影响，铆钉硬度直接影响到铆钉穿透铝板的能力和接头截面形貌。在选用相同的铝板、冲击力为40kn的子1弹、不同退火状态铆钉的作用下，得到的不同冲击自穿刺铆接接头的形貌如图5所示，从中可看出，1号原始状态下的铆钉腿部呈斜直线形分开，接头性能较差。2 号退火10min的铆钉能够很好地成形，铆钉腿部呈弧线弯曲张开，上层铝板最后断开在铆钉躯干中间位置，这种形态的自穿刺铆接接头具有良好的力学性能。在 3号退火20min的铆钉作用下，铆钉腿部虽然分开形态良好，但由于铆钉硬度不够，腿部严重墩粗变短，使得上层铝板最后断开在铆钉躯干的下部位置，下层铝 板只是被铆钉腿部卡住一小部分，这样接头的十字抗拉强度较低。
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自穿刺铆接是一种用于连接两种或两种以上金属板材的冷连接技术。其原理是使用特1制铆钉通过液压缸或伺服电动机提供动力，直接压入待铆接板材，待铆接板材在铆钉的压力作用下和铆钉发生塑性变形，成形后充盈于铆模之中，从而形成稳定连接的一种全新板材连接技术。铆鼻首先压住被铆接板材，铆钉被铆杆施压嵌入，穿透上层板材，并扩张进入下一层板材，而后铆钉与板材一起扩张，充满铆模，铆钉腿部向四周翻开形成“钮扣”，从而完成上下板材牢固的连接。图1为自冲铆接后板材的剖面示意，图2为自冲铆接所用的铆钉类型。

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