杭州千源压滤机有限公司
：千源产品名称：压滤机适用范围：打桩泥浆，河道淤泥，洗砂泥浆，环保，产品尺寸：12600*2000*2000产品型号：xmy500/1500
建筑工地泥浆就地处置 工地泥浆处理一直是困扰建筑行业的一大难题。近日，宁波北仑区东方港城两个项目地块投入６０余万元购入２台泥浆脱水机，尝试建筑泥浆就地处置。据悉，这是北仑区首例泥浆水干化技术在工程建设领域的应用。
现场，操作人员通过设备操控，将泥浆池中大量灰色泥浆通过管道“吸入”泥浆脱水机，由带式压滤机将建筑泥浆就地分离成水和泥土。“脱水后的泥体积较原来减小三分之二左右，更便于运输；从回收利用角度，这些泥土还可用作园林绿化用土和砖瓦厂的材料等，能有效避免二次污染。”现场工作人员介绍。
据了解，为丰富建筑工地泥浆处置方式，２０１５年，北仑区相继批准两家泥浆处置企业落户投产，以通过厂区内固定设备对运送来的建筑泥浆进行集中式脱水固化处理。东方港城项目在作了一番测算后，终决定转换思路，与泥浆脱水机厂商取得联系，通过技术学习，率先引入泥浆水干化技术。
据介绍，对比传统运输到专门处置企业进行脱水固化处置，现场干化处置可降低约２５％的处置成本。
工地泥浆坑里的泥浆水怎么如何处理 现在城市里建筑工地寸地寸金，泥浆坑很少有，就算有也是很小的一个泥浆坑。而打桩上来的泥浆又很多，只能泥浆坑也只是暂时性的。
对城市建筑工地的打桩泥浆处理的设备要求，必须是处理量大、占地小。在泥浆处理这行业里，按处理量大，占地小准备去找，基本上没有这类的设备，就算有找到这样的设备。又有另一个问题“能耗”，一般的城市打桩泥浆的工地里，电这块基本上只够打桩机器使用，而再增加另一个设备，线路上就基本超负荷了，的选择只能选择能耗低打桩泥浆处理设备。
以上这三条找泥浆处理设备的硬性指标：处理量大、占地小、能耗低，只有以下四种设备可选择。
卧螺式离心机：
优点：自动化程度较高，泥饼含水率与带式压滤机相当。
缺点：1、电耗很高，设备运行时振动大、噪音大；
2、对需处理的物料预处理工艺要求比较高；
3、设备维护成本比较高；
4、对配套工艺要求比较高，需要沉淀池或者沉淀罐。
带式压滤机：
优点：泥饼含水率较低。
缺点：1、占地面积大；
2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带， 而滤带的价格昂贵；
3、需要空压机等辅助设备，结构复杂；
4、设备封闭性差导致，现场工作环境差；
5、工作后的滤带需要用大量清水高压清洗，这样又造成了二次污染；
6、对配套工艺要求比较高，需要沉淀池或者沉淀灌。
板框式压滤机：
优点：泥饼含水率很低。
缺点：1、当污水中含有2％以下污泥时，工作效率比较低。
2、自动化程度低，很多需要人工操作。
3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。
4、对进浆料的高压泵要求高、功率大，机械磨损快，使用成本大。
5、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备， 所以维修和保养成本很高。
6、对配套工艺要求比较高，需要沉淀池或者沉淀灌。
节能固液分离机：
优点： 1、浓缩脱水一体，在一台设备内解决，省去建设沉淀池的场池的场地和费用；
2、物料进设备前无需预处理，凡是能用泵打入或流入设备的物料都能处理；
3、在同等处理量的前提下，是市场上所有分离设备中能耗较低的；
4、自动化程度高、操作简便，无需人员看守；
5、维护成本很低，易损件少。
缺点：脱水后泥饼含水率在30%以内，与带式压滤机相当。
bdx-100lx型节能固液分离机使用优势：
1、电耗低：装机总功率：43kw，实际耗电25kw左右；
2、药剂消耗省：处理每立方的泥水混合物0.1-0.3元；
3、出泥含水率：≤30% ；
4、出水清澈：目测透明无悬浮物；
5、单机处理量大：达每小时处理100-150m³以上的泥水混合物；
6、占地面积很小：对泥浆水进入设备前无需预处理；不需要沉淀池和沉淀罐， 整套设备占地面积小于28m²，直接泵入或利用高低落差自流本设备即可；
7、使用寿命长：按每天正常运行10小时，连续使用时间一般大于1080天；
8、维护方便成本低：对设备所有维护行为可在现场完成；正常使用情况下，螺旋抗磨2年以上；
9、自动化程度高：一键启动后，设备进入智能全自动运行状态，做到真正无需值守人员。
基础工地泥浆快速干化打桩污水压滤机 新型的污泥水干堆固化打桩污水压滤机对土建，隧道，地铁工程产生的泥浆水有着极强的处理效果，直观的现场效果就是可以看到泥浆水进入我们的机器设备中后，会被迅速的分离成固体泥饼和清水，泥饼含水率一般为20%--30%，可以堆积也可外运，分离出来的清水含固量不到2%，清澈可见，完全可以回用，排放达到国家要求的排放标准，现场工作环境良好，机器工作效率极高。
工程泥浆压滤机 泥浆脱水过滤机 泥浆加工泥饼设备 工程泥浆压滤机 泥浆脱水过滤机 板框泥浆压滤机设备广泛应用于大型制砂泥浆脱水，水洗砂泥浆脱水，矿山尾矿脱水，打桩泥浆脱水，打桩泥水分离，陶瓷污泥脱水，造纸污泥脱水，纺织印染污泥脱水，高岭土脱水，氧化铝污泥脱水，桩基工程泥浆水，石材加工污泥脱水，木材加工污泥脱水，河道淤泥脱水，洗煤尾脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。
工作原理
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性。然后，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压，脱水至90%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“s”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度，形成浆饼，然后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
带式压滤机网带跑偏故障处理方法
带式压滤机的运行方式与板块间歇性压滤处理方式不同，属于连续性的方式处理的压滤机。板块压滤运行比较平稳，在处理量上受到很大的限制，带式压滤机稳定性比板块虐低，但在处理量上占巨大优势。
带式压滤机用运行管理的方式好，同意不弱于板块的稳定性!这里我们将解决带式压滤机网带跑偏故障处理方法：
1、当下滤带正常，上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可，上、下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。
2、当上滤带正常，下滤带出现折叠跑偏时。降低上滤带张紧压力至微压或0，下滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使下纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，下滤带前进过折叠区后，各处操作条件恢复到原来状态，上、下滤带张紧压力亦恢复到原来正常数值。
3、当上、下滤带都跑偏且有一条滤带出现折叠时(一般为上滤带)，先强制上、下滤带复位，下滤带张紧压力调至微压或0，上滤带张紧压力正常，一人强制使上滤带纠偏探头处于纠偏位置，另一人强制使下滤带纠偏探头处于纠偏位置，运行带式压滤机至上滤带前进过折叠区后，下滤带张紧压力提高至正常值，等上、下滤带都走到正常位置后，各参数都调至正常。
污泥压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维c工程等行业的工业污泥脱水。
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