环氧地坪漆工程分析环氧地坪露底怎么办
一、什么是环氧地坪露底现象
在要求能完全遮盖底层的环氧地坪涂膜干燥后，出现局部或整体露出底层颜色的现象称为环氧地坪露底现象。
二、环氧地坪出现露底现象的原因：
1、使用的环氧地坪漆材料遮盖力差；
2、环氧地坪漆材料使用时没有搅拌均匀，造成颜料在涂料中的分布不均匀；
4、中涂层、面漆的色差过大，例如在深色漆面上涂亮度高的浅色漆；
3、环氧地坪漆材料使用时加入了太多的稀释剂，导致涂料的施工黏度(施工固体分)偏低，涂膜过薄。
三、环氧地坪露底现象解决办法
1、在选择环氧地坪漆材料时一定要选择正规厂家生产的有质量保证的遮盖力强的材料；
2、环氧地坪漆材料使用时一定要使用搅拌器充分搅拌均匀；
3、中涂层的颜色尽可能与面漆的颜色相近；
4、环氧地坪漆使用时一定要按产品说明书的要求，控制好稀释剂的加入量。
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环氧地坪漆工程分析环氧地坪开裂怎么处理
环氧地坪的一个重要特点就是整体无缝，但是我们会经常发现环氧地坪漆在施工后出现开裂的现象，一般我们根据开裂的程度不同，可以分为细裂、粗裂和龟裂。
1、细裂  涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂  涂层在涂布后不久可能会出现，甚至可以从裂缝见到底面。
3、龟裂  涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。
环氧地坪开裂的原因：
1、涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料。由于不正确使用催干剂，用量过多，诱发地坪工程开裂。
2、由于施工时第一道漆层未完全干燥就进行了第二道漆层的施工，导致两层漆层的伸缩力不相同，诱发漆层开裂。
3、面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂。
4、施工方案的错误设计，底部漆层比面部漆层还要软，导致地坪开裂。
5、面漆的配制未达到指标，搅拌不均匀，导致上下层环氧树脂和颜料的比例偏向性较大，施工后容易开裂。
6、由于漆层涂布过厚，导致表面干燥了而内部未干燥，诱发地坪开裂。
预防环氧地坪开裂的方法：
1、 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。
2、环氧地坪漆厂家严格做好现场施工的管制，等待当前漆层完全干燥后才能进行下一道漆层的施工。
3、面漆的挥发组分不宜过多。
4、注意中涂涂层的柔韧性不宜过软和面涂涂层的硬度不宜过硬。
5、注意面漆与固化剂在充分搅拌后才能使用。
6、注意地坪工程施工中每道漆层都不宜过厚，严格按照正确的环氧地坪漆施工工艺进行施工。
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环氧地坪漆工程分析环氧地坪漆是否环保
1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到无毒，符合fda无毒要求。
2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等;有些颜填料无毒，如食品级钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄，滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后无毒的涂料，可选用无毒的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、溶剂（无溶剂型无需考虑此项）：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。
4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的无毒性影响很小。
综上所述，环氧地坪漆是一种无毒的环保型涂料；不管是商用还是家用，都可放心使用。 当然了，环氧树脂地坪漆虽然是无毒环保材料，但还是得提醒您：
1、环氧地坪漆虽然无毒，但在施工过程中最好不要触碰到皮肤，否则对皮肤会有一定的损坏；在环氧地坪漆施工完毕后，要开窗通风尽量长的时间后再使用，使溶剂、气味完全散发。
2、地坪漆施工前要选择好的地坪漆品牌，好的地坪漆厂家，对他们的施工过程及环氧地坪漆材料要有一个了解后再做决定， 切不可图便宜就忽略了环氧地坪漆材料的质量。
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