一、 工艺配置设备说明
本套系统包括电加热防爆式式汽化器组成。
符合标准的氨瓶液氨，经过汽化成为气态氨，气态氨去工艺炉裂解并使用，氨气流量根据工艺调节好。
本系统中的液氨与汽化器连接，汽化器的加热是由温度控制。通过双金属温度计的设定值（25-60℃）低于设定值加热，高于设定值断开。
二、设备组成及特点
1. 汽化器（水浴式）
1.汽化量： 20- nm3/h  介质：液氨/气氨
2.设 计 压 力：           2.5mpa  
3.液 氨 进 口：           dn25（法兰连接）
4.氨 气 出 口：           dn40（法兰连接）
5.排  污   口：           dn25（螺纹连接）
6.放  空   口：           dn25（法兰连接）
7.功       率：           7.5kw/380v
以上尺寸以最终设计施工图为准。
本系列汽化器是采用盘管式结构，利用特制高效率电加热器加热筒体内的水，再加热紧凑式换热管内低温液体（液氨），采用先进水温控制系统，工作时气化量极其稳定，工作温度为60℃左右，汽化后氨气出口温度为常温。
注意：必需在汽化器内有水的情况下工作，否则空烧会损坏设备，电加热烧坏。
其主要特点如下：
1.特制高效率防爆电加热器；
2.全自动双线路温控控制箱，安全可靠，可不间断工作，万无一失；
3.采用优质低温专用不锈钢换热管，紧凑设计，经久耐用；
4.采用进口油漆，表面质量更永久；5.水温均衡无分层现象；
6.工作更安静，无噪音及震动；
7.配套件齐全，每套汽化器均含：本体、电加热器、防爆电气控制箱、液位计、 温度计、进水阀、排污阀等。用户可选配置：
1.筒体有碳钢和不锈钢等材质可选
2.设备整体撬装设计；
3.可按电子级设计制造；
4.可采用国内外名牌电器；
5.可采用防爆系列。
适用介质： 液氨、氨气
工作压力：2.2 mpa
单台流量：20nm3/h
 进出口径：dn25/dn40 法兰连接
 排 污 口：dn25
 外型尺寸：ø600×1200
 水耗：一次加水后可长时间（二到三个月,主要是正常自然蒸发损耗）
 水质要求：工业软水（防止结垢）或自来水定期更换。
 内部盘管采用不锈钢304，换热面积加大，具有高效的换热效率！
三、设计制造采用的主要技术规范及标准卖方提供的设备、备件、材料按照国家、行业、公司及制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造。
3.1工艺设计制造规范
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》hg20519-92
《化工装置设备布置设计规定》hg20546-92
《工业金属管道设计规范》gb 50316-2008
《石油化工管道布置设计通则》sh3012-2000
3.2自控设计规范
《化工工厂初步设计内容深度的规定》化工部1988.6
《化工工厂自控设计施工图内容深度的统一规定》hg20506-92
《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规程》hgj21-89
《化工自控设计技术规定》hgj20507~205016-89
《化工自控安装图册》hgj516-87(上下册)
3.3环保设计规范
《化工建设项目噪声控制设计规定》hg20503-92
《中华人民共和国环境保护法》1989
3.4用电设计规范
《工业和民用电力制造的接地设计规范》gbj665-83
《化工企业静电接地设计规程》hgj28-89
《化工企业电缆线路设计技术规定》cd90a8-853。
四、制作检测标准
1.本产品在生产，制造，验收过程中均按本设备相关企业标准的有关规定执行。
2.所有容器均按gb150—98钢制压力容器进行制造，试验和验收。
3.电气控制线路按照gb5226—85进行检测。

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玉玺
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苏州市相城区元和科技园398号