中频点焊机的焊接工艺，由于其具有高效、低耗及机械化、自动化程度高等优点，被广泛用于焊接车用薄板金属结构件。
在焊接时，电极头直径增长过快、过大，是对生产不利的。增长过快，造成修正电极头的辅助时间多，工人劳动强度大，电极材料消耗多；增长过大，由于焊接电流密度减小，单位体积中焊接热量减小，焊点熔透性差，熔核尺寸减小，甚至无熔核形成，产生开焊和焊不透的现象，焊接强度显著减小。
所以，影响焊质量和生产效率的原因是电极材料、电极形态、点焊规范、水冷循环系统、电气系统、工件表面质量及人为操作等因素，主要原因是电极材料和电极形态两大因素。
中频点焊机，动态调整，反馈控制响应速度快，控制精度高，减缓电极头的磨损，使电极头形状易于保持、不易黏结。
本文相关词条解释
电极
在电池中电极(electrode)一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分，一般正极为阴极，获得电子，发生还原反应，负极则为阳极，失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极。提出电极理论的是法拉第，于1834年提出，电极主要应用于物理电学范围。
焊接
英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
点焊机
点焊机按照用途分，有万能式(通用式)、专用式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻r有明显的影响，随着电极压力的增大，r显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因r减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。分类点焊机按用途可以分成万能式（通用式、专用式）点焊机；按同时焊接的焊点数目分为：有单点式、双点式、多点式；按导电方式分为：单侧的、双侧的；按加压机构的传动方式分为：脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；按运转的特性分为：非自动化、自动化；按安装的方法分为：固定式，移动式或轻便式（悬挂式）点焊机；脚踏点焊机按焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分为：垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程。
苏州安嘉自动化设备有限公司
13656204568